说话，微笑着回应。

“按照您的说法，其实难度并不大。反正他们已经有了成熟的例子，咱们直接摸着石头过河就行。如果仅仅是部队使用，不流向市场，那咱们甚至直接可以生产，都不需要进行专利回避。”

对于那个东西，就像是苏鑫说的，难度不大。

尤其是内部使用，谁去管他专利？

看看世界范围内，除了武器外销，谁自己家用的武器模仿别人给专利费？

除非要选择同样上市销售，那样可能存在着绕开专利的问题。

“嗯……或许真像你说的，难度不大，只需要进行条件摸索，仿制就行。但是根据现有的条件，我们知道，他们使用的仍旧是真空冷冻干燥技术。那样的话，有个很大的难题摆在面前。”

也是冻干？

那肯定是了！

冻干形成的空间微结构，十分有利于止血。

并且冻干之后，木质纤维素再次吸水复原的速度也很快，具有非常快的止血响应。

但是！

问题来了！

苏鑫上一个材料就是冻干，他自然明白，王参谋要说的另一件事情是什么！

事实上，当时苏鑫进行冻干的时候，问题已经显现出来。

那就是高昂的成本！

相对其他干燥方式，真空冷冻干燥，又是不断制造高真空，向外抽取；又是制造零下40摄氏度的低温。

两个条件，都是耗电大户，他们结合起来，耗电量可想而知。

但是，比起苏鑫的材料，新材料的耗电量增加的不是一点点，几乎是几倍的增长！

究其原因，因为米国新的交接部位止血材料。需要冻干成几厘米厚，再进行压缩！

在真空冷冻干燥工艺上，厚上1毫米，增加的时间并非是乘以倍数那么简单，随着厚度的增加，热传递和传质的难度都会增加。

因此，增长几倍，能耗要大大高于增长的厚度。

想到这里，苏鑫微笑道，“我猜应该是成本的问题吧，你们想让我找出一种，止血效果不差，但是能大